UL20711 多芯銅線のサプライヤーとして、私はこの高品質製品の製造に関わる製造プロセスについてよく質問されます。このブログ投稿では、原材料から最終製品に至るまでの製造過程の各ステップについて説明します。
1. 原材料の選択
UL20711 多芯銅線の製造における最初の最も重要なステップは、原材料の選択です。銅コアには、通常純度 99.9% 以上の高純度銅を調達します。高純度銅は、ワイヤの性能に不可欠な優れた導電性を保証します。
断熱材も厳選されています。 UL20711 規格では、耐熱性、難燃性、柔軟性などの特定の絶縁特性が要求されます。アプリケーション要件に応じて、FEP (フッ化エチレンプロピレン) やシリコーンなどの材料を使用することがよくあります。 FEP は優れた耐薬品性と高温性能を提供し、シリコーンは柔軟性と良好な電気絶縁性を提供します。についてさらに詳しく知ることができます多芯銅線ケーブルそしてシリコーンより線当社のウェブサイトで。
2. 銅棒の絞り加工
未加工の銅が得られたら、次のステップはそれを細いワイヤーに引き抜くことです。銅ロッドはまず洗浄されて、表面の不純物が除去されます。次に、直径が徐々に小さくなる一連のダイを通過します。伸線として知られるこのプロセスでは、銅棒の断面積が減少し、長さが増加します。
伸線プロセスでは、銅とダイの間の摩擦を軽減するために潤滑剤が使用されます。これは、滑らかな表面仕上げを実現するだけでなく、銅の過熱や損傷も防ぎます。引き抜かれた銅線はその後、内部応力を緩和し、ワイヤの延性を向上させる熱処理プロセスであるアニール処理が行われます。
3.座礁
UL20711 多芯銅線は、複数の銅より線を撚り合わせて構成されています。ワイヤを撚り合わせると、柔軟性の向上、機械的ストレスに対する耐性の向上、電気的性能の向上など、いくつかの利点が得られます。
同心撚りや束撚りなど、さまざまな撚りパターンがあります。同心撚りでは中心コアの周りにストランドを層状に配置し、バンチ撚りではすべてのストランドをランダムに撚り合わせます。より線パターンの選択は、アプリケーションの特定の要件によって異なります。
撚り加工は撚り機を使用して行われます。これらの機械は撚りピッチと撚り線数を正確に制御し、均一性と品質を保証します。次に、銅より線コアに、より線の切れや不均一なねじれなどの欠陥がないか検査されます。
4. 絶縁押出成形
撚り合わせプロセスの後、銅コアは絶縁される準備が整います。絶縁押出成形は、銅導体に電気的絶縁と保護を提供するため、UL20711 多芯銅線の製造における重要なステップです。
断熱材は押出機に供給され、そこで溶融されてダイに押し込まれます。次に、銅より線コアをダイの中心に通し、その周囲に溶融した絶縁材料を均一に塗布します。押出機は、UL20711 規格要件を満たすために絶縁層の厚さを正確に制御します。
押出成形プロセス中は、温度、圧力、速度が注意深く監視され、一貫した高品質の断熱コーティングが保証されます。押し出し加工後、絶縁電線を急冷して絶縁材料を固化させます。
5. カラーコーディング
識別と取り付けを容易にするために、絶縁ワイヤは色分けされていることがよくあります。業界標準または顧客の要件に従って、マルチコア ケーブルの各コアに異なる色が割り当てられます。
カラーコーディングは通常、カラーインクまたは顔料の薄い層を絶縁体の表面に塗布することによって実現されます。このプロセスは、特殊な印刷またはコーティング装置を使用して実行されます。色分けは明確で耐久性があり、耐摩耗性や耐薬品性がなければなりません。
6. 複数コアの組み立て
個々の絶縁コアが色分けされたら、それらを組み立ててマルチコア ケーブルを形成します。コアを特定のパターンに配置し、バインダーまたはテープで包み、所定の位置に固定します。
場合によっては、電磁干渉 (EMI) から保護するためにケーブルにシールド層が追加されることがあります。シールド層は、アルミ箔や銅編組線などの材料で作ることができます。その後、シールドはさらに保護するために外側のジャケットで覆われます。
7. アウタージャケットの押出成形
UL20711 多芯銅線製造の最終ステップは、外側ジャケットの押出です。外側のジャケットは、ケーブルの機械的保護、耐環境性、および追加の絶縁を提供します。
絶縁押出プロセスと同様に、外側のジャケット材料が押出機に供給され、溶融されます。組み立てられた多心ケーブルは押出機のダイに通され、溶融した外側のジャケット材料がその周囲に塗布されます。外側のジャケットは、適切な厚さ、柔軟性、および湿気、日光、化学薬品などの要素に対する耐性を備えていなければなりません。
8. 品質管理
製造プロセス全体を通じて、UL20711 多芯銅線がすべての関連規格と顧客の要件を確実に満たすように、厳格な品質管理措置が実施されています。
原材料の各バッチの純度、組成、物理的特性がテストされます。製造工程では、伸線、撚線、絶縁押出、外被押出などの各段階で工程内検査が行われます。最終製品のテストには、電気的性能テスト (導電率、静電容量、絶縁抵抗など)、機械的テスト (引張強さ、柔軟性など)、環境テスト (温度および耐湿性など) が含まれます。
結論
UL20711 多芯銅線の製造は、原材料の選択から最終製品のテストまで、複数のステップを含む複雑で高度に規制されたプロセスです。当社では、最も厳しい業界基準を満たす高品質のケーブルの製造に取り組んでいます。必要かどうか多芯制御ケーブル産業オートメーション、電気通信、その他のアプリケーションに関して、当社はお客様のニーズを満たす専門知識とリソースを備えています。
当社の UL20711 多芯銅線製品にご興味がございましたら、詳細および特定の要件についてお気軽にお問い合わせください。私たちは、お客様と協力し、クラス最高の多芯銅線ソリューションを提供できる機会を楽しみにしています。
参考文献
- UL 20711 安全規格: 情報技術機器および商用機器で使用するフレキシブル コードおよびケーブル
- 電気配線ハンドブック、マグロウ - ヒル
