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Nov 11, 2025

UL1332ワイヤなどのロボット用フレキシブルケーブルの曲げ寿命向上スキーム

 

ロボット用フレキシブルケーブルの概要


ロボット用フレキシブルケーブル(など)UL1332ワイヤー)は産業用ロボット専用に設計された高性能ケーブルです。-業界標準によれば「フレキシブルケーブルロボット用ケーブル」(T/CECA37-2020)に準拠しており、定格電圧450/750V以下のロボットケーブルに適しています。主にパワードラッグチェーンケーブル、パワーボディケーブル、情報伝達ドラッグチェーンケーブル、情報伝達ボディケーブルの4種類の製品があります。このタイプのケーブルには次のような大きな特徴があります。

 

  • 優れた曲げ性能‌:さまざまな角度や曲率でスムーズに曲げることができ、ロボットの複雑な動作軌跡に適応します。
  • 優れた耐摩耗性:特別な構造設計と耐摩耗性素材により、繰り返しの曲げによって生じる機械的ストレスに耐えることができます。{0}}
  • 優れたアンチエイジング効果:{0}長期使用中に安定した電気的および機械的特性を維持します。{0}}
  • 優れた放熱能力:特殊な素材と構造設計により、高温環境でも正常に動作します。{0}}
  • 軽量設計:ロボットの設置や移動が容易になり、システムの負荷が軽減されます。

 

共通推奨機種

UL1330 Flexible Cable  image
UL1330フレキシブルケーブルのイメージ
UL1332 Wire
UL1332ワイヤー

曲げ寿命に影響を与える主な要因


1. 機械的要因

  • 曲げ半径 :曲げ半径が小さすぎると、応力が集中し、材料の疲労が加速する可能性があります。
  • 曲げ周波数:繰り返し曲げると、金属導体や絶縁材が疲労破壊を引き起こす可能性があります。
  • 動的応力:ロボットの動作によって生成される張力やねじれなどの複合応力。


2. 重要な要素

  • 導体材質:単撚りの硬銅線は金属疲労破壊を起こしやすいため、多撚りの極細無酸素銅線(直径0.08~0.1mm)が推奨されます。
  • 断熱材:ポリイミド(PI)基板の降伏強度は約200MPaであり、曲げ応力はその50%を超えないようにする必要があります。
  • シース材質:通常のPVCの耐熱温度は70度程度ですが、シリコーンゴムシースは-60度から200度の極端な温度にも耐えることができます。


3. 環境要因

  • 温度サイクル‌:高温と低温の変化を繰り返すと素材は膨張と収縮を起こし、老化が促進されます。
  • 化学腐食‌:油汚れ、汗、塩水噴霧などの腐食性媒体は、ケーブル素材を侵食します。
  • 湿度の影響:湿気の多い環境では断熱性能が低下する場合があります。

 

曲げ寿命を向上させるための技術ソリューション


1. マテリアルイノベーション

  • 導体の最適化:極細の無酸素銅線を導体直径の 12 倍以下のピッチで複数撚り合わせ、応力集中を軽減します。-
  • シースのアップグレード: In high-frequency dynamic scenarios, PUR (polyurethane) sheaths can be selected, with a bending resistance of>1000万回。油汚染の激しい環境でも、ISO 1817規格以上の耐油グレードを備えたTPE(熱可塑性エラストマー)+アラミド編組層が使用可能です。
  • シールド設計:信号線は2重シールド(アルミ箔+銅メッシュ被覆率85%以上)を採用し、接地抵抗は0.1Ω以下です。


2. 構造設計の最適化

  • 導体層:高柔軟性銅撚り線
  • 絶縁層:高電圧架橋ポリエチレン(XLPE)素材-
  • シールド層:金属編組層またはアルミ箔
  • 強化層:鋼帯または繊維材料
  • 保護層:耐摩耗性の PVC またはゴム-


3. 生産工程の改善

  • 精密製造:導体のアニーリングとケーブル形成の精度を確保するために、国際的な先進的な設備を導入しています。
  • 特殊材料の応用:独自に開発した低粘度、柔軟性、耐摩耗性のシース素材-
  • 厳格な品質管理:CNAS認定試験所を備え、実際の作業条件をシミュレートして寿命試験を実施します。

 

私たちについて

UL1332 Wire Factory
UL1330 Flexible Cable Factory

当社は自社工場を持ち、21年間にわたり高温耐性(-60度〜+250度)、耐火性、新エネルギーなどの特殊ケーブルの研究開発に注力してきました。当社の製品にはフッ素樹脂が含まれています。フレキシブルケーブル(PTFE/FEP等)、ロボット用フレキシブルケーブル(等)UL1332ワイヤー)、ゴムケーブル、フィルムラップケーブルなど。当社は8つの専門生産ラインを持ち、資本金は1,008万元で、安定した生産能力があります。日本やヨーロッパから輸入した設備を導入し、フッ素樹脂絶縁・シースなどの先進プロセスをカバーし、従来の管理システムを打ち破り、独自の生産・研究開発プロセスを形成しています。 ISO9001品質マネジメントシステム認証を通じて、当社の製品は世界中に輸出されています。研究開発からグローバルマーケティングまでのクローズドループを形成し、カスタマイズされたソリューションをサポートします。

 

製品の詳細やカスタマイズされたサービスについては、いつでも当社の専門カスタマーサービスチームにお気軽にご相談ください(luna@ironflon.com)詳細な製品ソリューションと個別のサービスプランを提供します。限定割引を入手するには今すぐお問い合わせください!

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